
06.00 - 14:00
Folder Hartmet 2025

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Sed semper tellus id ex porta, non volutpat ligula viverra. Interdum et malesuada fames ac ante ipsum primis in faucibus. Pellentesque posuere turpis sapien, eget lacinia nisl placerat a. Vestibulum in tellus diam. Morbi nibh lacus, condimentum id elementum id, euismod vel ante. In varius ex ac libero luctus viverra. Aliquam dignissim nunc accumsan massa pellentesque tincidunt. Suspendisse placerat sapien vitae iaculis bibendum. Aliquam quis enim ultrices, efficitur urna eu, blandit purus. Donec tellus tortor, sagittis in lectus id, egestas rutrum augue. Aliquam hendrerit tortor neque, in lacinia tellus bibendum non. Phasellus nunc tellus, pharetra non lacinia et, pretium vitae eros.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Sed semper tellus id ex porta, non volutpat ligula viverra. Interdum et malesuada fames ac ante ipsum primis in faucibus. Pellentesque posuere turpis sapien, eget lacinia nisl placerat a. Vestibulum in tellus diam. Morbi nibh lacus, condimentum id elementum id, euismod vel ante. In varius ex ac libero luctus viverra. Aliquam dignissim nunc accumsan massa pellentesque tincidunt. Suspendisse placerat sapien vitae iaculis bibendum. Aliquam quis enim ultrices, efficitur urna eu, blandit purus. Donec tellus tortor, sagittis in lectus id, egestas rutrum augue. Aliquam hendrerit tortor neque, in lacinia tellus bibendum non. Phasellus nunc tellus, pharetra non lacinia et, pretium vitae eros.

Na tym etapie inżynierowie tworzą szczegółowy projekt kół zębatych i przekładni za pomocą oprogramowania CAD (Computer-Aided Design). Projekt zawiera wszystkie niezbędne wymiary, specyfikacje techniczne oraz wymagania dotyczące materiałów. Ważne jest, aby uwzględnić takie czynniki jak wytrzymałość, trwałość i efektywność działania.

Po zakończeniu etapu projektowania, surowiec (najczęściej metal) jest cięty i formowany zgodnie z wymaganiami projektu. Obróbka materiału obejmuje takie procesy jak toczenie, frezowanie, wiercenie i szlifowanie, które nadają elementom pożądany kształt i wymiary. Na tym etapie kluczowe jest zachowanie precyzji, aby gotowe koła zębate i przekładnie były zgodne z projektem.

Aby zwiększyć wytrzymałość i trwałość kół zębatych i przekładni, elementy są poddawane procesom hartowania, takim jak hartowanie indukcyjne lub azotowanie. Hartowanie polega na podgrzewaniu materiału do wysokiej temperatury, a następnie szybkim schładzaniu, co zwiększa twardość powierzchni. Po hartowaniu elementy są dokładnie wykańczane, aby uzyskać pożądane właściwości powierzchniowe i estetyczne.

Gotowe koła zębate i przekładnie są montowane w całościowe zespoły i poddawane szczegółowej kontroli jakości. Kontrola obejmuje pomiary wymiarów, sprawdzenie zgodności z projektem oraz testy funkcjonalne. Ważne jest, aby upewnić się, że gotowe elementy działają zgodnie z założeniami i spełniają wszystkie wymagania techniczne.
Zakład Wyrobów Metalowych HARTMET to firma produkcyjno-usługowa branży metalowej działająca od 1983 roku. Firma usytuowana jest na powierzchni 3600 m2.
06.00 - 14:00
© 2024 Hartmet.sosnowiec.pl | Wykonanie id3ntity